Каблуки


А. А. Воробьева, Н. Д. Закатова. Материаловедение обувного производства
Изд-во Гизлегпром, М. 1953 г.
Публикуется с некоторыми сокращениями.

В каблуке различают следующие поверхности: верхнюю, которой каблук прилегает к пяточной части обуви; нижнюю, примыкающую к набойке; фронтальную, т. е. переднюю часть каблука, и боковую, ограничивающую остальную поверхность каблука.
Изготовляют деревянные каблуки различных фасонов. По фасонам они делятся на каблуки с кривой фронтальной линией, каблуки с прямой фронтальной линией и каблуки клиновидные, которые бывают с плоским и фигурным следом.
По высоте каблуки разделяются на низкие высотой до 25 мм, средние высотой до 45 мм, высокие высотой до 70 мм и особо высокие высотой свыше 70 мм.
Верхняя поверхность каблука должна по размерам отвечать пяточной части обуви. Поэтому каблуки маркируют теми номерами обуви, для которой они предназначены. Для двух смежных номеров обуви изготовляют каблуки одного размера, замаркированные высшими номерами. Так, например, для обуви № 39 и 40 используют каблуки, замаркированные номером 40. Каблуки для обуви одного фасона, но различных размеров имеют одинаковую высоту.
Материалом для производства каблуков служит древесина березы, липы и бука. Каблуки, во избежание раскалывания во время прибивки, должны изготовляться таким образом, чтобы торцовая часть древесины приходилась на фронтальную сторону каблука. В древесине готовых каблуков не допускаются гниль, червоточина, сердцевина, трещины, гнилые или выпадающие сучки, так как перечисленные пороки могут привести к быстрому разрушению каблуков при носке обуви.
Выпускают каблуки окрашенные или, в случае последующей обтяжки их, не окрашенные, имеющие естественный цвет древесины. В готовых каблуках не допускаются выбоины, отколы, неровности граней. Ребра каблуков должны иметь правильную форму. Покрытие каблуков должно быть прочным, ровным, гладким и не должно отставать, а на поверхности их не должно быть пузырей и царапин. При приемке каблуки подвергают внешнему осмотру и определяют соответствие их размеров размерам утвержденных эталонов. Эталон изготовляют на средний размер каблука, поэтому размеры каблуков среднего номера должны отвечать размерам эталона. Каблуки остальных номеров серии данного фасона должны изменяться следующим образом:
1. По ширине и длине верхней поверхности каблуки- двух смежных номеров должны отличаться на 2 мм. Например, ширина верхней поверхности каблука № 38 (эталона) равна 54 мм. длина — 65 мм. Следовательно, ширина верхней поверхности каблука № 40 будет равна 56 мм, длина — 67 мм, а каблука № 36 — соответственно 52 и 63 мм.
2. Ширина нижней поверхности должна изменяться пропорционально ширине верхней поверхности. Например, ширина верхней поверхности каблука № 38 (эталона) равна 54 мм, нижней — 40,5 мм. Длина нижней поверхности изменяется на ту же величину, что и ширина.
На верхней поверхности каблука должно быть поставлено клеймо с указанием фасона и номера каблука и номер клейма контролера.
Каблуки упаковывают в деревянные ящики. При приемке каблуков осмотру подвергают не всю партию, а 5% каблуков от партии одного фасона. Пробу нужно отбирать из каждого ящика пропорционально находящемуся в нем количеству каблуков.