Заменители кожи на базе нитроцеллюлозы и мочевинно-формальдегидной смолы


А. А. Воробьева, Н. Д. Закатова. Материаловедение обувного производства
Изд-во Гизлегпром, М. 1953 г.
Публикуется с некоторыми сокращениями.

К группе заменителей кожи для обуви, изготовленных на базе нитроцеллюлозы и мочевинно-формальдегидной смолы, относятся кожеподобная окантовочная ткань, обувной гранитоль и мофорин.
При изготовлении обувного гранитоля и окантовочной ткани применяется нитроцеллюлоза, а для получения мофорина используется мочевинно-формальдегидная смола.
Хотя гранитоль и мофорин не относятся к группе заменителей верхней и подкладочной кожи, так как предназначаются исключительно для жестких внутренних задников и подносков обуви, однако, учитывая характер производства этих материалов, их удобнее рассматривать наряду с заменителями кожи для верха обуви и подкладки.
Обувной гранитоль. Обувной гранитоль представляет собой ткань, покрытую с обеих сторон пленкой, состоящей в основном из нитроцеллюлозы, канифоли и минерального наполнителя, в качестве которого применяется тальк.
Нитроцеллюлоза, изготовляемая из хлопкового волокна путем обработки его смесью азотной и серной кислот, представляет собой похожую на хлопок белую рыхлую массу волокнистой структуры.
В отличие от хлопка нитроцеллюлоза более хрупка и груба на ощупь, чрезвычайно горюча, обладает способностью самовоспламеняться и взрывать, почему крайне опасна в пожарном отношении.
Применение нитроцеллюлозы в производстве обувного гранитоля основано на ее способности после испарения растворителей образовывать водостойкую жесткую пленку, прочно связанную с тканью.
Нитроцеллюлоза нерастворима в воде, поэтому в производстве обувного гранитоля для нанесения тонкой пленки на ткань ее растворяют в смеси органических растворителей, состоящей обычно из ацетона, ацетатов и спирта. В раствор нитроцеллюлозы добавляют канифоль и тальк, в результате чего получают грунтмассу, которую наносят на ткань (процесс грунтования ткани). Грунтование ткани производится на гранитолевом агрегате, включающем в себя два грунтонаносных приспособления, расположенные у обоих концов канальной сушилки, тянульный каландр и петельный транспортер.
По выходе из каландра после нанесения нужного числа слоев грунта (не менее трех на каждую сторону ткани) готовый гранитоль скатывают в рулоны и передают на сортировку.
Кожеподобная окантовочная ткань. Кожеподобную ткань, применяемую для окантовки деталей заготовки, изготовляют нанесением на одну сторону окрашенной полой ткани, пленки, состоящей из нитроцеллюлозы, пластификаторов и пигментов, с последующим тиснением поверхности.
Мофорин. Мофорин применяется для жестких подносков в обуви и представляет собой ткань, покрытую с обеих сторон мастикой, содержащей мочевинно-формальдегидную смолу, минеральный наполнитель и синтетический каучук.
Мочевинно-формальдегидная смола — синтетический продукт, получаемый искусственно путем взаимодействия формалина и мочевины. Эта смола легко растворяется в воде, в связи с чем пленка обладает способностью размягчаться при действии воды; но если пленку размягчить водным раствором хлористого аммония, то после высыхания она теряет способность снова растворяться в воде. На этом свойстве смолы основано ее применение для изготовления мофорина, причем указанное изменение свойств вызывается обработкой смолы не только хлористым аммонием, но и некоторыми другими солями, а также кислотами.
В состав массы, которой грунтуют ткань, кроме смолы, входят каолин в качестве наполнителя и 10%-ный раствор СК в бензине; до нужной вязкости грунтмассу доводят разбавлением водой. После перемешивания грунтмассы в смесителе ее перетирают на краскотерке.
Способ получения мофорина отличается от способа изготовления обувного гранитоля лишь замедленным (приблизительно в три раза) движением полуфабриката и повышенной температурой воздуха в сушилке (60—80°). Необходимость этих изменений обусловлена более трудным удалением воды в сравнении с испарением растворителей.