Готовой ткани, кроме названия, присваивают артикул; ткани различных артикулов могут отличаться строением и номером пряжи, видом переплетения, плотностью, шириной материала, видом отделки.
Каждый кусок ткани должен быть обернут бумагой и иметь положенную маркировку, содержащую наименование фабрики и сведения о ткани (название, номер стандарта, артикул, ширину, длину, сортность, дату выпуска).
Маркируют ткань клеймением, наклеиванием или нашиванием ярлыков. Клейма ставят на расстоянии 1 см от концов куска (или каждого отрезка) с изнанки ткани.
Партией считается предъявленное одновременно к приемке количество кусков ткани выработки одной фабрики, одного и того же артикула, цвета и сорта, оформленное одним паспортом.
Для контроля стандартности ткани от каждой производственной партии отбирают пробу в количестве 3% от общего числа кусков в партии, но не менее трех кусков при небольших партиях. От каждого отобранного куска отрезают на расстоянии не менее 1 м от края образец ткани во всю ширину длиной 0,5 м для лабораторного испытания.
Ткани должны храниться в каменном, чистом и просторном помещении с асфальтовым или бетонным полом.
Помещение должно быть сухое и прохладное: нормальная температура воздуха 15—20°, относительная влажность 60—70%. Более высокая влажность не допускается, так как это может способствовать появлению плесени, загниванию и разрушению ткани. Влажные ткани перед сдачей на склад должны быть просушены.
Складское помещение необходимо часто проветривать через внутренние решетчатые двери и форточки. Для поддержания нормальных условий склад должен иметь вентиляционное и отопительное устройства. В помещение склада не должны проникать прямые солнечные лучи.
Для раскладки кусков ткани необходимо пользоваться специальными деревянными полками или стеллажами; не рекомендуется
хранить ткани непосредственно на полу. Полки и стеллажи должны быть удалены от приборов отопительной системы и друг от друга не менее чем на 1 м. Куски ткани должны быть уложены один на другой по видам и сортам.
